欢迎您浏览山东柏盛源松木家具官方网站!
打造松木家具知名品牌 山东柏盛源松木家具
内页banner
联系我们

山东柏盛源松木家具

咨询热线:15552577076

咨询热线:15853145777

企业邮箱:104723583@qq.com

官方网址:www.sdbsy.cn

公司地址:山东省济南市大桥镇靳家工业园

联系我们
热门新闻
  • 松木子母床的正确安装方法

    松木子母床一般由前立柱、后立柱、层侧板、挡板和十字板组成。安装前应检查其附件是否齐全,如螺钉数量、隔板数量等。检查后,可按照以下步骤完成松木子母床的安装。 第一步:...

    日期:21-09-13 浏览次数:63
  • 济南松木家具除味的方法:摆放绿

    松树本身是环保的,也就是说松树本身的香味对人体无害,就像樟树的气味对人体无害一样。但在加工时,为了使家具看起来美观,会多次喷漆。如果油漆不合格,就不是环保家具,甲...

    日期:21-09-04 浏览次数:62
当前位置 > 主页 > 公司新闻 > 济南松木家具生产过程中含水率的控制:终含水率、基材含水率、工序含水率

济南松木家具生产过程中含水率的控制:终含水率、基材含水率、工序含水率

文章来源:www.sdbsy.cn   作者:柏盛源松木家具   发布时间:2021-08-10 13:54   浏览次数:

  松木家具的含水率是检验木制品耐久性质量的重要指标。如果在济南松木家具制造过程中对含水率的控制不严格或不合理,在使用过程中往往会出现很多问题,如部分构件变形、弯曲、面板和方格开裂、接缝松动、导致结构失效等,严重影响产品的质量、服务和使用寿命。同时,容易引起质量和技术纠纷,影响企业信誉,造成材料浪费和经济损失。

  济南松木家具生产过程中的含水量控制应贯穿整个生产过程。为确保产品的含水量符合规定要求,除了提高认识和建立完整的控制系统外,还需要加强对含水量的控制。松木家具生产的基本过程是木材干燥-配料-加工-木工装配-涂装-包装。在整个生产过程的基础上,可以从以下几个方面控制含水量。

济南松木家具
 

  一、严格控制木材干燥的终含水率

  木材干燥是水分含量控制的来源。只有当终含水率达到要求时,才能在加工过程中得到有效控制。对于用于生产松木或家具的木材,需要严格控制干燥标准,以确保整个堆叠的木材含水量均匀,这是确保其不变形和开裂的主要因素。

  1.根据家具销售地点确定木质材料的含水量

  由于不同地区的湿度不同,对木材含水量的要求也不同。在江苏、浙江等南方地区销售的松木家具,干燥后的终含水量应控制在15%及以下;对于销往北方的木材,干燥后的终含水量应控制在12%或以下。

  2.制定合理的干燥基准,实施标准化干燥工艺

  3.木材干燥平衡与养护

  (1) 木材应干燥并储存

  通常,松木材料的初始含水量是受控的。木材干燥后不能立即投入生产,但需要放在干燥材料棚中进行老化。进一步平衡木材含水率,使木材含水率趋于一致;同时,保持木材老化一段时间,可以释放木材中的应力,有效降低木材中的内应力。

  养护期的贮藏时间与树种、厚度、干燥标准硬度、是否有中间处理和平衡处理、干燥质量要求等因素有关。因此,不宜在养护期间制定严格的规定。松木家具生产中使用的硬木干燥后应有较长的保健期,老化时间不少于15天。

  (2) 木材的强制水分平衡

  强制水分平衡是为了快速平衡木材水分含量,减少内应力。

  如果木材在干燥后期没有得到很好的处理,即水分平衡阶段的参考条件没有得到很好的控制,那么木材还应该在干燥窑中对松木板材进行强制水分平衡(二次干燥处理),可以大大缩短木材干燥后期的老化时间,在一定程度上减少成品的翘曲和开裂,同时,整个木材的含水率偏差可以控制在一定范围内(家具要求整个木材的含水率偏差控制在2%左右)。还可以对制造的松木板或层压木进行强制水分平衡处理,这在过程控制上更为严格。此阶段的强制水分平衡处理可有效防止松木面板和层压木材的翘曲和开裂。同时,发现面板前工艺条件控制不当造成的质量问题,避免流入下一道生产工序。

  平衡时,窑内干球温度应控制在50℃左右,温度不宜过高,否则容易开裂。湿球温度应根据木材的终含水率确定。平衡时间取决于木材的厚度和含水量(对于30mm厚的硬阔叶木材,处理时间一般为72小时)。

济南松木家具
 

  二、基材含水率的控制

  1.配料前控制木材含水率

  济南松木家具材料初始含水率的控制非常重要。只有含水率满足要求的木材才能在加工过程中得到有效控制。严格控制木材原材料的含水量,干燥板材应在恒定湿度状态下储存在材料仓库中。如果不满足此条件,可选择适当尺寸的塑料薄膜袋包裹木材并密封袋口以供使用。如果可能,还可以建立二次干燥(平衡)室,以消除应力或防止材料不均匀干燥。

  2.在配料过程中检查木材的含水率(控制含水量的独特法宝:MC切屑检测系统)

  松木制品的含水量应与局部平衡含水量相对应。为了严格控制每块木材的含水量,使其与各区域的含水量相匹配,确保每块木材具有较强的稳定性,建议购买进口感应式含水量检测仪,对批量板材采用含水量切片检测工艺(无损检测),并对不合格的板材进行重新干燥或平衡,薄膜检测系统从根本上解决了水含量控制的困难。

  三、家具企业各工序含水率的控制

  1.机械加工过程中水分的控制

  首先,配料过程中应严格按照含水率要求选材,记住含水率不合格的木材不得排入后续工序。对于一些需要二次加工的家具零件(意味着在木工装配后,家具零件需要返回加工车间进行尺寸校正、打磨和其他再加工),当零件到达木工车间时,可以进行匹配,以避免其他零件由于某些零件未加工而在车间停留很长时间。有条件的企业在加工车间与木工车间之间的转运缓冲平衡仓库内安装除湿设备,也可以更好地降低木质件的吸湿率。

  2.木工装配阶段含水率的控制

  木工阶段主要是组装零件。松木家具需要更多的时间来修剪和打磨雕刻部分、曲面、曲线和其他无法加工的部分。因此,装配前零件的加工精度应尽可能提高,需要对产品进行二次加工的零件应先加工。一些用胶水粘合的家具可以放置在有加热设施的地方,这样可以提高胶水的固化速度,减少木材的吸湿性。如果成本允许,可以使用非水溶性粘合剂。当所有零部件完成后,木工成品的装配速度一般较快,但为了保证产品质量,应控制装配车间空气的相对湿度,晴天应打开门窗,雨天应关闭门窗,从而控制木材的含水率。

  3.涂装阶段的含水率控制

  一般来说,油漆车间的空气相对湿度较高,因为油漆本身含有水分,在使用过程中会挥发。目前,水幕(帘)喷漆室广泛应用于油漆生产线,水幕的挥发也增加了车间空气湿度。为了保证漆膜质量,油漆车间需要一个相对清洁的生产环境,因此需要经常对油漆车间的地板进行清洁。比较常用的是用湿拖把清洁地板,因此地板上的水分挥发也会增加车间的湿度。

  因此,当产品进入油漆车间时,应立即喷涂底漆,以便漆膜在家具和大气之间形成保护膜,减少木材对空气水分的吸收。晴天,打开门窗,使车间内空气流通,以降低车间内空气的相对湿度和车间内混合气体的浓度。现在许多家具厂使用流水线进行喷漆。这样,远红外干燥装置或其他加热装置可以安装在装配线上的某一部分。这些设备的主要功能是加速漆膜干燥和控制家具的水分含量。

济南松木家具
 

  济南松木家具的含水率决定了产品的使用寿命,含水率越低,使用感越好,使用年限越长,另一方面也为厂家积累了口碑。控制家具的含水率需要贯穿整个实木家具的生产过程,尽可能低的存在水分。